山东科力达【污泥干化机】设备优势如下:
传送速度可采用变频控制,污泥出料含水率可调(10-30%),满足各类型工艺要求。
采用的除湿热泵技术,可节能40%以上。每1kg.H20消耗电量约0.25~0.33kw.h。可采用低谷错峰用电模式,电渗透污泥干化设备,可节能60%以上。传统污泥干化设备1kg.H20需要消耗1kw.h能量,另外还要消耗电量、冷却水、药剂等。
干燥过程无任何污染物排放,干燥车间卫生条件好。
设备占地面积小,安装方便。每蒸发1000k设备占地面积约5m2。
单条干化线每日处理量可达45吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达140吨。可适合污泥分散或集中处理模式。通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
采用PLC+触摸屏控制系统,全自动运行,操作管理方便。可实现多台机组集制或CCMS接入控制。可远程输出及人机操作操作,污泥干化设备厂家,进行远程通讯监控及操作。
进料量变频控制、成型控制、出料含固率控制(烘干时间控制)、铺料控制、手动控制等。
不受外界环境温度(冬季低温)、湿度(夏季潮湿)影响,适合各地区使用要求。
【污泥干化设备】6大特点:
1、系统自动化程度高、PLC自动优化运行,除湿热泵污泥干化设备,操作简单;
2、设备采用热回收技术,广东污泥干化设备,密闭循环利用,循环低温蒸发所产生的蒸汽,变成冷凝水(污泥水份),通过排水口直接排放,节约干化过程中冷凝水的处理成本。
3、采用密闭式低温干化工艺,,处理过程无废气产生;
4、无需冷却,直接打包储存。干泥有效杀菌达90%性质稳定,无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%
5、整机采用不锈钢等防腐材料,使用寿命高,试用于多种污泥处理;
6、采用复合式换热系统,整机组效率较传统热泵烘干系统提高20%以上
传统的烘干机存在的问题:
(1)现有污泥干化设施均采用高温干化过程,工业污泥在较高温度条件下金 属腐蚀非常严重;本身的的有害物质经过高温分解产生新的有害气体。
(2)能耗高;采用传统能源(电、燃气、燃煤)干化过程,90%的热量被排除,直接能源消耗较大 同时给环境带来二次污染;
(3)存在安全风险,污泥干化避免通常采用加氮方式降低含氧量;
(4)不环保,排放大量臭气,需建造负责的尾气处理系统;干化车间工作环 境差。干化过程供热热源采用锅炉,也排放大量的尾气,存在二次污泥问题;
(5)类似污泥低温干化设施均存在能耗较高,减容减量不足的问题。
!!!以上这些问题我们统统解决,全部不存在!!!